Che cosa è un collo di bottiglia: un punto di congestione in un sistema di produzione?

Cos'è un collo di bottiglia?

Un collo di bottiglia è un punto di congestione in un sistema di produzione (come una catena di montaggio o una rete di computer) che arresta o rallenta notevolmente il sistema. Le inefficienze causate dal collo di bottiglia spesso creano ritardi e costi di produzione più elevati.

Il termine "collo di bottiglia" si riferisce alla forma tipica di una bottiglia e al fatto che il collo della bottiglia è il punto più stretto, ovvero il punto in cui è più probabile che si verifichi una congestione, rallentando il flusso del liquido dalla bottiglia.

 

Punti chiave

Un collo di bottiglia è un punto di congestione in un sistema di produzione che arresta o rallenta notevolmente il sistema.

I colli di bottiglia a breve termine sono temporanei e solitamente causati da dipendenti in ferie o in malattia.

I colli di bottiglia a lungo termine sono insiti nel protocollo di produzione e spesso sono dovuti ad attrezzature o processi inefficienti.

Il bottlenecking, il processo che crea colli di bottiglia, può avere un impatto significativo sul flusso di produzione e può aumentare notevolmente i tempi e i costi di produzione.

 

I colli di bottiglia hanno un effetto negativo sulla capacità produttiva pratica, mantenendola più al di sotto della capacità teorica (perfetta) del normale.

Eliminare i colli di bottiglia è fondamentale per aumentare l'efficienza produttiva.

Esistono due tipi principali di colli di bottiglia: a breve termine e a lungo termine. Un collo di bottiglia a breve termine è temporaneo e solitamente causato da condizioni temporanee come dipendenti in ferie o in malattia. I colli di bottiglia a lungo termine sono integrati nel processo di produzione e includono cose come macchinari inefficienti.

 

Il bottlenecking, il processo che crea colli di bottiglia, può avere un impatto significativo sul flusso di produzione e può aumentare notevolmente i tempi e le spese di produzione. Le aziende sono più a rischio di colli di bottiglia quando avviano il processo di produzione per un nuovo prodotto. Questo perché potrebbero esserci difetti nel processo che l'azienda deve identificare e correggere; questa situazione richiede un esame più approfondito e una messa a punto più precisa. La gestione delle operazioni si occupa di controllare il processo di produzione, identificare potenziali colli di bottiglia prima che si verifichino e trovare soluzioni efficienti.

 

 

Comprendere un collo di bottiglia

Ad esempio, supponiamo che un produttore di mobili sposti legno, metallo e altre materie prime nella produzione, quindi sostenga costi di manodopera e macchinari per produrre e assemblare i mobili. Quando la produzione è completa, i prodotti finiti vengono immagazzinati in inventario. Il costo dell'inventario viene spesso trasferito al costo dei beni venduti (COGS) quando i mobili vengono venduti a un cliente.

 

Se si verifica un collo di bottiglia all'inizio della produzione, il produttore di mobili non riesce a spostare abbastanza materie prime nel processo, il che significa che le macchine restano inattive e i lavoratori retribuiti non lavorano in modo produttivo, creando una situazione di sottoutilizzo delle risorse. Ciò aumenta il costo di produzione, presenta un potenziale costo opportunità elevato e può significare che i beni completati non vengono spediti ai clienti in tempo.

 

La congestione del traffico su strade e autostrade è spesso causata da colli di bottiglia che limitano il flusso dei veicoli. Ciò può essere dovuto a una scarsa pianificazione, a lavori stradali o a un incidente che chiude una o più corsie.

 

Colli di bottiglia e capacità produttiva

Un collo di bottiglia influisce sul livello di capacità produttiva che un'azienda può raggiungere ogni mese. La capacità teorica presuppone che un'azienda possa produrre alla massima capacità in ogni momento. Questo concetto presuppone che non ci siano guasti alle macchine, pause per andare in bagno o ferie dei dipendenti.

Poiché la capacità teorica non è realistica, la maggior parte delle aziende utilizza la capacità pratica per gestire la produzione. Questo livello di capacità presuppone tempi di inattività per riparazioni di macchinari e ferie dei dipendenti. La capacità pratica fornisce un intervallo entro il quale diversi processi possono funzionare in modo efficiente senza interruzioni. Superando l'intervallo ottimale, aumenta il rischio di un collo di bottiglia dovuto a un'interruzione di uno o più processi.

 

Se un'azienda scopre che la sua capacità produttiva è inadeguata a soddisfare i suoi obiettivi di produzione, ha diverse opzioni. La direzione aziendale potrebbe decidere di abbassare i suoi obiettivi di produzione per allinearli alla sua capacità produttiva. Oppure, potrebbe lavorare per trovare soluzioni che prevengano contemporaneamente i colli di bottiglia e aumentino la produzione. Le aziende spesso utilizzano strumenti e metodi di pianificazione dei requisiti di capacità (CRP) per determinare e soddisfare gli obiettivi di produzione.

 

Colli di bottiglia e varianze di produzione

Una varianza nel processo di produzione è la differenza tra i risultati preventivati ​​e quelli effettivi. I manager analizzano le varianze per apportare modifiche, tra cui modifiche per rimuovere i colli di bottiglia. Se i costi effettivi della manodopera sono molto più alti degli importi preventivati, il manager può determinare che un collo di bottiglia sta ritardando la produzione e sprecando ore di lavoro. Se la direzione riesce a rimuovere il collo di bottiglia, i costi della manodopera possono essere ridotti.

Un collo di bottiglia può anche causare una varianza di materiale se i materiali sono esposti a deterioramento o possibili danni mentre giacciono sul pavimento della fabbrica in attesa di essere utilizzati nella produzione. I colli di bottiglia possono essere risolti aumentando l'utilizzo della capacità, trovando nuovi fornitori, automatizzando i processi di lavoro e creando previsioni migliori per la domanda dei consumatori.

 

Esempio di collo di bottiglia

I colli di bottiglia possono anche verificarsi quando la domanda aumenta in modo inaspettato e supera la capacità produttiva delle fabbriche o dei fornitori di un'azienda. Ad esempio, quando Tesla Inc. (TSLA) ha iniziato la produzione dei suoi veicoli completamente elettrici, la domanda era elevata per i veicoli e alcuni analisti erano preoccupati che la produzione sarebbe stata rallentata a causa di problemi nella linea di produzione. In effetti, Tesla ha sperimentato continui colli di bottiglia nella produzione a causa della necessità di produrre i pacchi batteria personalizzati che forniscono energia ai suoi veicoli.

 

Il fondatore di Tesla, Elon Musk, ha affermato che la capacità dell'azienda di espandere la propria gamma di prodotti dipende in modo diretto dalla sua capacità di produrre un gran numero di batterie. Per far sì che ciò accada, in una joint venture con Panasonic, Tesla ha aperto un'enorme Gigafactory vicino a Reno, Nevada, nel 2016, che produce le batterie agli ioni di litio e i sottogruppi di veicoli elettrici dell'azienda. Entro il 2023, l'azienda ha affermato che la sua fabbrica produceva più di 37 gigawattora (GWh) di capacità di stoccaggio ogni anno, rendendola il più grande impianto di batterie al mondo in termini di capacità produttiva. Per fare un'ammaccatura nella lista d'attesa per i veicoli in arretrato, Tesla afferma che dovrà continuare a investire e costruire più Gigafactory in tutto il mondo.

 

Perché si chiama collo di bottiglia?

Un collo di bottiglia si verifica quando non c'è abbastanza capacità per soddisfare la domanda o la produttività di un prodotto o servizio. Viene chiamato collo di bottiglia perché il collo di una bottiglia si restringe e si assottiglia, limitando la quantità di liquido che può fuoriuscire da una bottiglia in una volta.

 

Cos'è un collo di bottiglia nella produzione?

Un collo di bottiglia si verifica nella produzione quando c'è una fase (o fasi) nel processo che rallenta la produzione complessiva di un bene. Ad esempio, le fasi iniziali possono assemblare rapidamente parti chiave, ma una fase successiva cruciale che salda insieme le parti potrebbe non essere in grado di tenere il passo con le fasi precedenti. Di conseguenza, si verifica un arretrato e l'efficienza è ridotta. Il collo di bottiglia dovrebbe essere risolto espandendo quel processo, investendo in una tecnologia migliore per accelerare quel processo o assumendo più lavoratori per aiutare con quel processo.

 

Cos'è un collo di bottiglia nel settore dei servizi?

Molti servizi sono svolti da esseri umani che hanno un limite naturale su quanto velocemente o efficientemente possono lavorare. Ad esempio, un barbiere potrebbe essere in grado di tagliare i capelli solo a tre persone all'ora. Se più persone vogliono un taglio di capelli, dovranno aspettare e questo può causare un arretrato. I modi per ridurre un collo di bottiglia sono assumere altri barbieri o aumentare l'efficienza del barbiere usando la tecnologia o la formazione professionale (in modo che possano soddisfare quattro clienti all'ora).

 

La conclusione

Un collo di bottiglia è un punto di congestione in un sistema di produzione che rallenta o blocca il progresso. I colli di bottiglia a breve termine sono temporanei e spesso causati da una carenza di manodopera. I colli di bottiglia a lungo termine sono maggiormente incorporati nel sistema stesso e caratterizzati da macchinari o processi inefficienti.

Poiché il bottlenecking è controproducente e porta a una riduzione dell'efficienza produttiva, l'eliminazione dei bottleneck è fondamentale per aumentare la redditività. Il modo migliore per eliminare i bottleneck è aumentare la capacità del sistema ristrutturando il processo o investendo in persone e macchinari.

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