Appianare la curva per ottenere le massime prestazioni dell'e-commerce

 

L'evasione degli ordini tramite e-commerce è soggetta a picchi frequenti e spesso drammatici nella domanda, e questo causa ai rivenditori sfide significative nell'area di imballaggio. Come possono le aziende attenuare la curva e far fronte a questi picchi quando le risorse di manodopera sono così scarse? Commenta Jo Bradley (nella foto sotto), Business Development Manager, Sparck Technologies.

 

I periodi di punta mettono a dura prova l'intero processo di evasione e consegna e da nessuna parte questo è più sentito che nell'area di imballaggio. Costruire scatole, imballare, pesare, sigillare ed etichettare manualmente è un processo lento e pochi spedizionieri hanno lo spazio o la manodopera disponibile per creare stazioni di imballaggio aggiuntive per quello che potrebbe essere solo un lavoro di pochi giorni. E come tutti sanno, trovare manodopera flessibile, disponibile con breve preavviso, è un vero grattacapo. Quindi, come possono i rivenditori online rispondere a questi picchi di domanda?

 

Il caso di un maggiore utilizzo dell'automazione nell'area di imballaggio è convincente. Tuttavia, semplici macchine con vincoli di dimensioni che utilizzano solo una dimensione di scatola non soddisfano l'ampia varietà di prodotti e dimensioni degli ordini sperimentati dalla maggior parte dei rivenditori online. I risultati sono spesso molto dispendiosi.

 

Non sprecare…

Si è capito che il 60% delle consegne di e-commerce sono composte per volume da almeno un quarto di riempimento di vuoti o semplicemente aria fresca. Le conseguenze sono negative, con un maggiore spreco di materiale, maggiori possibilità di danni al prodotto e un impatto negativo sull'immagine del marchio, con conseguenti livelli più elevati di resi.

Jo Bradley

 

Cosa si può fare?

Sistemi di "auto-boxing" ad alta velocità e su misura, sviluppati daTecnologie Sparke utilizzati dai più grandi marchi a livello mondiale, sono in grado di personalizzare oltre 1.100 pacchetti e-commerce all'ora.

Il sistema scansiona e misura l'articolo o il gruppo di articoli da imballare e calcola la forma e le dimensioni della scatola più adatte. Il materiale per la scatola e il coperchio viene tagliato e piegato a misura, montato attorno all'articolo/agli articoli e il coperchio sigillato con colla, il che è più veloce e riciclabile rispetto all'uso del nastro adesivo. I pacchi vengono pesati, etichettati e spediti.

 

Questo approccio affronta il problema degli sprechi: l'uso del cartone viene solitamente ridotto del 30% e una vestibilità aderente elimina la necessità di riempimento degli spazi vuoti. I volumi totali dell'imballaggio possono essere ridotti del 50%, massimizzando l'uso del cubo del camion o del rimorchio e riducendo i costi di spedizione e l'impatto ambientale.

In modo più convincente per il responsabile del centro di distribuzione sotto pressione, a velocità di imballaggio superiori a 1.100 all'ora, l'ultima macchina CVP Everest può potenzialmente sostituire fino a 20 stazioni di imballaggio manuali. E per le aziende con volumi di mercato medio, una macchina simile, la CVP Impack, produce fino a 500 scatole all'ora e offre praticamente tutti i vantaggi della CVP Everest.

 

Il business case è impressionante. Anche operando "fuori punta" ben al di sotto della capacità, si ottiene un rapido ROI sotto forma di risparmi sui materiali, minorispese di spedizionee economie di manodopera, manodopera che potrebbe essere ridistribuita ad altre attività, come il prelievo. Ma è nei momenti di punta che i sistemi CVP Everest e CVP Impack danno il meglio di sé, aumentando la produttività senza alcun corrispondente aumento di manodopera e riducendo al minimo l'onere sulle operazioni di spedizione e consegna.

 

Scegliendo una soluzione automatizzata per dimensionare correttamente le consegne dell'e-commerce, i rivenditori possono rispettare le promesse di evasione degli ordini anche nei periodi di punta, rispettando l'ambiente, riducendo i danni dovuti al trasporto e risparmiando denaro.