Kapoklog Logistics condivide i collegamenti principali della gestione della catena di approvvigionamento

 

Kapoklog Logistics condivide i collegamenti principali della gestione della catena di approvvigionamento

 

Nelle moderne operazioni aziendali, la gestione della catena di approvvigionamento svolge un ruolo cruciale e il processo di approvvigionamento è un collegamento chiave in questo processo di gestione. L'approvvigionamento non solo comporta una serie di passaggi dall'identificazione dei requisiti alla selezione dei fornitori, ma è anche un mezzo importante per garantire che le imprese possano ottenere le risorse richieste in modo efficiente ed economico.

Di seguito sono riportati i passaggi dettagliati del processo di approvvigionamento, che insieme formano il progetto completo per l'approvvigionamento aziendale.

1. Gestione della pianificazione dei requisiti

In primo luogo, la gestione dei requisiti/del piano è il punto di partenza del processo di approvvigionamento.

Le aziende devono prima chiarire quali collegamenti nel processo di produzione e produzione richiedono un intervento dei fornitori. Ciò include l'identificazione di materiali, componenti, codici, tecnologie o servizi richiesti, nonché la previsione delle quantità di stock di sicurezza.

Questo passaggio richiede che l'impresa abbia una chiara comprensione dei requisiti interni ed sia in grado di sviluppare un piano di approvvigionamento fornitore dettagliato basato su questi requisiti.

 

2. Sourcing del fornitore

La fase successiva è la fase di approvvigionamento del fornitore.

In questa fase, le imprese devono valutare la difficoltà e la sostituibilità dei fornitori opzionali in base alle categorie e alle quantità dell'elenco della domanda, combinate con le condizioni di mercato, nonché i loro fattori chiave come la qualità e il rapporto costo-efficacia.

Questo processo può comportare la raccolta di informazioni sui fornitori, l'invito ai fornitori a registrarsi, l'invio di domande, la ricerca di informazioni e l'avvio di attività di offerta.

In definitiva, l'impresa deve condurre una revisione completa, selezionare fornitori qualificati e firmare con loro una lettera di intenti o framework.

 

3. Confronto di richiesta del fornitore

Il confronto delle richieste del fornitore è un passo chiave nel processo di approvvigionamento.

In questa fase, l'impresa deve confrontare l'elenco dei fornitori con l'elenco della domanda, confermare l'ordine di domanda e indagare sul prezzo del fornitore in base a questo.

Dopo aver ricevuto il preventivo del fornitore, l'impresa deve condurre l'approvazione e selezionare il fornitore più adatto.

In questo processo, le imprese devono bilanciare i rischi di bassa qualità e ulteriori costi di gestione che possono derivare da preventivi bassi e valutare in modo completo la relazione tra i prezzi unitari e i costi di produzione effettivi.

 

4. Ordine del contratto

La firma dell'ordine del contratto è la fase legale del processo di approvvigionamento.

In questa fase, le aziende devono creare contratti di ordine che includono contratti lunghi, medi e a breve termine.

Il contenuto del contratto non dovrebbe includere solo informazioni di base come quantità di approvvigionamento, qualità e prezzo, ma anche clausole chiave come trasporto e distribuzione, supporto del servizio, rendimenti e scambi, violazione del contratto e consegna in ritardo, rischi tecnici, ecc.

Dopo che il contratto è stato approvato e firmato, deve essere archiviato e incluso nella gestione dell'impegno dell'ordine.

 

5. Eseguardamento dell'ordine

L'adempimento degli ordini è la fase di esecuzione del processo di approvvigionamento.

In questa fase, l'impresa deve creare ordini di acquisto in base al contratto e effettuare acquisti e consegne batch sulla base del contratto. Allo stesso tempo, le imprese devono anche supervisionare i processi di trasporto e distribuzione per garantire che il processo di evasione dell'ordine possa procedere senza intoppi.

Inoltre, il processo di evasione degli ordini deve essere integrato nel sistema ERP per la gestione, al fine di svolgere attività come l'ispezione e i test del prodotto finito, l'ispezione e l'accettazione dei materiali in entrata, l'imballaggio e la gestione dell'etichettatura.

 

Per le situazioni che coinvolgono la collaborazione tra più fornitori, le imprese devono programmare i piani in modo tempestivo, ricevere ordini in sequenza e requisiti di rettifica, sanzioni e gestione a circuito chiuso per la consegna degli ordini di bassa qualità.

 

6. Selezione della strategia di approvvigionamento

Oltre ai passaggi di cui sopra, la selezione delle strategie di approvvigionamento è anche una parte indispensabile del processo di approvvigionamento.

Le imprese possono scegliere diverse strategie in base alla propria situazione e all'ambiente di mercato, come l'approvvigionamento locale, l'approvvigionamento di integrazione verticale, l'approvvigionamento di un fornitore multiplo, l'approvvigionamento di singola fonte, l'approvvigionamento di joint venture e l'approvvigionamento articolare.

Queste strategie possono aiutare le aziende a scegliere i fornitori e i metodi di approvvigionamento più adatti in diversi ambienti di mercato e richieste, ottimizzando così la gestione della catena di approvvigionamento e migliorando la loro competitività.

 

In sintesi, il processo di approvvigionamento è un collegamento fondamentale nella gestione della catena di approvvigionamento, che coinvolge l'intero processo dall'identificazione della domanda alla selezione dei fornitori.

Gestando finemente il processo di approvvigionamento, le aziende possono non solo garantire un'acquisizione efficiente delle risorse, ma anche ottenere un vantaggio nella concorrenza del mercato feroce.