6 modi in cui l'integrazione MES può rendere la produzione più snella

 

 

Con l’Industrial Internet of Things (IIot) che rivoluziona la produzione sfruttando dispositivi intelligenti e connessi nelle fabbriche, ci sono ancora più opportunità per ottimizzare le operazioni con una migliore integrazione di dati e processi.

Poiché i sistemi ERP (Enterprise Resource Planning) contengono informazioni relative alla domanda dei clienti e i sistemi MES (Manufacturing Execution Systems) controllano come costruirla, l'integrazione dei due mondi aumenta l'efficienza operativa e consente alle organizzazioni di diventare più flessibili e più reattive alle richieste personalizzate e in evoluzione.

 

Inoltre, lo scambio di informazioni in tempo reale tra il livello aziendale e quello di produzione può aumentare l’efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE), ridurre i tempi di ciclo e fornire al management una maggiore visibilità per migliorare il processo decisionale. Di seguito sono riportati alcuni esempi che illustrano i vantaggi significativi derivanti dall'integrazione dell'ERP con il MES.

1. Date di consegna più precise– Le pianificazioni ERP possono essere più realistiche incorporando tempi di produzione più rapidi basati sugli ultimi miglioramenti in officina. Allo stesso modo, eventuali tempi di inattività dovuti ad apparecchiature danneggiate o difettose possono essere segnalati al sistema ERP per posticipare le date di consegna, se necessario.

2. Quantità di produzione ottimizzate- I cambiamenti della domanda registrati nei sistemi ERP possono essere inseriti nei programmi di produzione per garantire che le quantità di prodotti fabbricati siano più strettamente allineate alla domanda di una produzione più snella ed efficiente.

3. Riduzione dei costi di inventario- Integrando i dati ERP e di produzione per previsioni della domanda più accurate, le aziende possono ridurre le scorte evitando la sovrapproduzione. Le scorte in eccesso, siano esse materie prime, lavori in corso e prodotti finiti, bloccano liquidità nell'azienda che può essere utilizzata meglio altrove.

4. Meno ordini urgenti– L’integrazione dell’ERP con il MES consente ai produttori di riordinare dai fornitori prima che le scorte scendano al di sotto di un livello predeterminato. Evitare gli ordini urgenti non solo riduce al minimo la possibilità di ritardi, ma previene anche eventuali costi aggiuntivi sostenuti ordinando materiali all'ultimo minuto e richiedendo ordini accelerati.

5. Gestione degli ordini di modifica più efficiente– Una migliore integrazione del sistema supporta un’esecuzione più efficiente degli ordini di modifica. I nuovi processi produttivi che influiscono sui tempi e sulle spese di produzione devono essere condivisi immediatamente con i sistemi aziendali in modo che eventuali informazioni sui prezzi o sulla consegna dei prodotti possano essere aggiornate. Allo stesso modo, eventuali modifiche al prodotto richieste dai clienti devono essere trasferite ai sistemi di produzione il prima possibile per evitare ritardi nell'evasione degli ordini.

6. Risposta più rapida ai problemi di qualità- Se c'è un problema di qualità sul posto, dovrebbe essere effettuata una notifica in tempo reale ai sistemi aziendali per intraprendere le necessarie azioni correttive il prima possibile. Se viene rilevato materiale difettoso, può essere rimosso dall'inventario e restituito al fornitore. Il produttore risparmia denaro eliminando gli scarti dovuti a materie prime difettose e riduce inoltre l'esposizione a richiami e possibili problemi di responsabilità.

 

I processi di produzione continueranno a diventare più complessi e avere la capacità di tracciare tutti i dati relativi al prodotto dalla progettazione alla consegna è essenziale per raggiungere l’obiettivo di ottimizzare l’efficienza produttiva.

 

Poiché i sistemi MES ed ERP dei produttori sono spesso realizzati da diversi fornitori di software e parlano lingue diverse, una piattaforma di integrazione priva di codice che automatizza le trasformazioni dei dati tecnici e fornisce un'interfaccia visiva drag and drop per orchestrare la connettività necessaria può accelerare e semplificare notevolmente la connettività tra questi sistemi. Le piattaforme di integrazione aiutano a garantire un libero flusso di informazioni per ottenere una produzione più snella, efficiente ed efficace.

 

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